hamos WRS

Préparation de

Profilés de fenêtres en PVC

Recyclage économique des sections de profilés de fenêtres en PVC dans les fenêtres et les fenêtres usagées

L'installation de recyclage de fenêtres hamos WRS est spécialement conçue pour le recyclage économique de sections de profilés de fenêtres en PVC et de fenêtres en PVC usagées. Elle se compose d'une combinaison de séparateurs électrostatiques de plastique hamos EKS et d'appareils de tri opto-électroniques des couleurs.

Les séparateurs électrostatiques hamos EKS permettent de séparer pratiquement tous les joints (caoutchouc, PVC souple, etc.) des sections de fenêtres en PVC broyées et dépoussiérées. Pour augmenter encore la pureté et/ou améliorer le degré de blancheur, des trieurs de couleurs opto-électroniques sont installés en aval.

L'utilisation combinée de ces deux procédés permet d'obtenir des unités de PVC de plus de 99,99 %.

Pour obtenir un résultat de séparation optimal, le broyat de fenêtre en PVC à séparer doit être constitué comme suit :

PVC broyé contenant des impuretés comme le caoutchouc, le nylon, le PVC flexible, etc.
Taille des particules : 2 à 8 mm
Matériel dépoussiéré
Matériau complètement décomposé
Matériau sec (humidité de surface idéale < 0,8 %)
Matériel non traité avec des agents antistatiques

Vous n'êtes pas sûr que votre matériau soit adapté à la séparation électrostatique ? Envoyez-nous, après consultation, un échantillon de matériau d'environ 20 kg, avec lequel nous étudierons la séparabilité de votre matériau dans notre centre technique.

Nous vous montrons les puretés et les débits que nous obtenons avec votre matériau. Sur la base de ces résultats de séparation, vous recevrez notre rapport de test. Nous nous ferons alors un plaisir de vous proposer le système le mieux adapté à votre application.

Vous serez étonné de la valeur ajoutée que vous pouvez obtenir avec vos matériaux une fois qu'ils ont été séparés en fractions pures.

Étape I : Séparation électrostatique

Dans l'hamos EKS, le mélange granulé et dépoussiéré de PVC et de caoutchouc est chargé tribo-électriquement dans une unité de charge spéciale, les particules de PVC étant chargées négativement, le caoutchouc et les matières plastiques étrangères positivement. Les plastiques sont ensuite séparés dans un champ à haute tension. Une conception spéciale des électrodes permet en outre de séparer une partie des impuretés de métal, de verre, de bois, de films PE, etc. éventuellement contenues dans le matériau.

Étape II : Tri des couleurs

Afin d'augmenter la pureté du produit de la fraction PVC, un tri optoélectronique par couleur SEA PIXEL est utilisé en aval. Le matériau à trier est examiné sous tous les angles par un système de caméras. Si une particule de couleur incorrecte est détectée, elle est expulsée par une soupape de pression à commutation rapide.

Processus de séparation à sec
Unités PVC jusqu'à plus de 99,99 %
Faible perte de PVC
Amélioration de la blancheur du produit
Séparation indépendante du poids spécifique
Séparation des impuretés supplémentaires provenant de matériaux non plastiques tels que le bois, le métal, le verre, etc.
Une combinaison de systèmes qui a fait ses preuves
Amortissement rapide
Débits élevés
Faible consommation d'énergie
Faible utilisation du personnel

Par exemple, si vous

Déchets de production de profilés de fenêtres en PVC
Sections de profil
Anciennes fenêtres en PVC
Portes en PVC
Tablier de volet roulant
etc.

le système hamos WRS est idéal pour séparer les impuretés indésirables telles que les joints en caoutchouc, le nylon et autres matières plastiques étrangères.