hamos WRS

Aufbereitung von

PVC-Fensterprofilen

Wirtschaftliches Recycling von PVC-Fensterprofilabschnitte in und Altfenstern

Die Fensterrecyclinganlage hamos WRS ist speziell für das wirtschaftliche Recycling von PVC-Fensterprofilabschnitten und PVC-Altfenstern konzipiert und besteht aus einer Kombination aus elektrostatischen Kunststoff-Separatoren hamos EKS und opto-elektronischen Farbsortiergeräten.

Mit elektrostatischen Separatoren hamos EKS werden praktisch alle Dichtungen (Gummi, Weich-PVC usw.) aus zerkleinerten und entstaubten PVC-Fensterabschnitten abgetrennt. Zur nochmaligen Steigerung der Reinheit und/oder zur Verbesserung des Weißgrades werden opto-elektronische Farbsortierer nachgeschaltet.

Durch den kombinierten Einsatz dieser beiden Verfahren können PVC-Reinheiten von über 99,99 % erzielt werden.

Um ein optimales Trennergebnis zu erzielen, sollte das zu separierende PVC-Fenstermahlgut wie folgt beschaffen sein:

PVC-Mahlgut mit Verunreinigungen wie Gummi, Nylon, flexibles PVC etc.
Partikelgröße 2 bis 8 mm
Entstaubtes Material
Komplett aufgeschlossenes Material
Trockenes Material (ideale Oberflächenfeuchte < 0,8 %)
Nicht mit Antistatika behandeltes Material

Sie sind nicht sicher, ob Ihr Material für die elektrostatische Separation geeignet ist? Schicken Sie uns nach Rücksprache eine Materialprobe von ca. 20 kg, mit der wir die Separierbarkeit Ihres Materials in unserem Technikum untersuchen.

Wir zeigen Ihnen, welche Reinheiten und Durchsätze wir mit Ihrem Material erzielen. Auf Basis dieser Separationsergebnisse erhalten Sie unseren Testbericht. Gerne bieten wir Ihnen dann das für Ihre Anwendung optimale System an.

Sie werden staunen, welche Wertschöpfung Sie mit Ihrem Material erzielen können, wenn es in sortenreine Fraktionen getrennt wurde.

Schritt I: Elektrostatische Separation

Im hamos EKS wird das granulierte und entstaubte Gemisch aus PVC und Gummi in einer speziellen Aufladeeinheit tribo-elektrisch aufgeladen, wobei PVC-Partikel negativ, Gummi und Fremdkunststoffe positiv aufgeladen werden. Die Kunststoffe werden anschließend in einem Hochspannungsfeld getrennt. Durch eine spezielle Elektrodengestaltung wird zusätzlich ein Teil der unter Umständen im Material enthaltenen Verunreinigungen aus Metall, Glas, Holz, PE-Folien etc. abgetrennt.

Schritt II: Farbsortierung

Um die Produktreinheit der PVC-Fraktion zu steigern, wird nachfolgend eine opto-elektronische Farbsortierung SEA PIXEL eingesetzt. Das zu sortierende Material wird durch ein Kamerasystem von allen Seiten geprüft. Wird ein falsch-farbiges Teilchen erkannt, wird es durch ein schnell schaltendes Druckventil ausgeblasen.

Trockener Separationsprozess
PVC-Reinheiten bis über 99,99 %
Geringer PVC-Verlust
Verbesserung des Weißgrades des Produktes
Separation unabhängig vom spezifischen Gewicht
Abtrennung zusätzlicher Verunreinigungen aus Nicht-Kunststoffen wie Holz, Metall, Glas etc.
Bewährte Systemkombination
Schnelle Amortisation
Hohe Durchsätze
Niedriger Energieaufwand
Geringer Personaleinsatz