hamos WRS

Przygotowanie

Profile okienne z PVC

Ekonomiczny recykling profili okiennych z PVC w starych oknach

System recyklingu okien hamos WRS został specjalnie zaprojektowany do ekonomicznego recyklingu profili okiennych z PVC i starych okien z PVC i składa się z kombinacji elektrostatycznych separatorów tworzyw sztucznych hamos EKS i optoelektronicznych urządzeń do sortowania kolorów.

Separatory elektrostatyczne hamos EKS są używane do oddzielania praktycznie wszystkich uszczelek (gumowych, z miękkiego PVC itp.) z rozdrobnionych i odpylonych profili okiennych z PVC. Aby jeszcze bardziej zwiększyć czystość i/lub poprawić stopień bieli, za separatorami instalowane są optoelektroniczne sortery kolorów.

Łącząc te dwa procesy, można osiągnąć czystość PVC powyżej 99,99 %.

W celu osiągnięcia optymalnego rezultatu separacji, przemiał okien PVC powinien być następujący:

Przemiał PVC z zanieczyszczeniami, takimi jak guma, nylon, elastyczny PVC itp.
Wielkość cząstek od 2 do 8 mm
Materiał odpylony
Całkowicie strawiony materiał
Suchy materiał (idealna wilgotność powierzchni < 0,8 %)
Materiał nie poddany działaniu środków antystatycznych

Nie jesteś pewien, czy Twój materiał nadaje się do separacji elektrostatycznej? Po konsultacji prześlij nam próbkę materiału o wadze ok. 20 kg, którą wykorzystamy do przetestowania separowalności Twojego materiału w naszym centrum technicznym.

Pokażemy, jaką czystość i przepustowość możemy osiągnąć z danym materiałem. Otrzymasz nasz raport z testów oparty na wynikach separacji. Z przyjemnością zaproponujemy optymalny system dla danego zastosowania.

Będziesz zaskoczony wartością dodaną, jaką możesz uzyskać z materiału po rozdzieleniu go na niezmieszane frakcje.

Krok I: Separacja elektrostatyczna

W hamos EKS, granulowana i odpylona mieszanina PVC i gumy jest ładowana tryboelektrycznie w specjalnej jednostce ładującej, w której cząsteczki PVC są naładowane ujemnie, a guma i obce tworzywa sztuczne są naładowane dodatnio. Tworzywa sztuczne są następnie oddzielane w polu wysokiego napięcia. Specjalna konstrukcja elektrody oddziela również niektóre zanieczyszczenia z metalu, szkła, drewna, folii PE itp. które mogą znajdować się w materiale.

Krok II: Sortowanie według kolorów

W celu zwiększenia czystości produktu frakcji PVC stosuje się następnie optoelektroniczny system sortowania kolorowego SEA PIXEL. Sortowany materiał jest kontrolowany ze wszystkich stron przez system kamer. Jeśli wykryta zostanie cząstka o niewłaściwym kolorze, jest ona wydmuchiwana przez szybko przełączający się zawór ciśnieniowy.

Proces separacji na sucho
Czystość PVC do ponad 99,99 %
Niskie straty PVC
Poprawa białości produktu
Separacja niezależna od ciężaru właściwego
Oddzielanie dodatkowych zanieczyszczeń z materiałów innych niż tworzywa sztuczne, takich jak drewno, metal, szkło itp.
Sprawdzona kombinacja systemów
Szybka amortyzacja
Wysoka przepustowość
Niskie zużycie energii
Niski poziom rozmieszczenia personelu