hamos EKS
Jednorodne tworzywa sztuczne z elektrostatyką
Separatory
hamos EKS
Separatory elektrostatyczne hamos EKS umożliwiają rozdzielanie mieszanin tworzyw sztucznych na ich składniki w procesie suchym. Separatory hamos EKS mogą być również używane do oddzielania niepożądanych zanieczyszczeń z tworzyw sztucznych.
Wykorzystując tryboelektryczne zachowanie poszczególnych tworzyw sztucznych, hamos EKS oddziela zmieszane materiały na niemieszane frakcje przy niewielkim wysiłku. Pozwala to odzyskać cenne surowce do nowych, wysokiej jakości produktów ze zmieszanych odpadów z tworzyw sztucznych.
Nie masz pewności, czy Twój materiał nadaje się do separacji elektrostatycznej? Porozmawiaj z naszymi ekspertami. Po konsultacji możesz przesłać nam próbkę materiału o wadze ok. 20 kg, którą możemy wykorzystać do przetestowania separowalności Twojego materiału w naszym centrum technicznym.
Pokażemy, jaką czystość i przepustowość możemy osiągnąć z danym materiałem. Otrzymasz nasz raport z testów oparty na wynikach separacji. Następnie z przyjemnością zaproponujemy optymalne urządzenie lub system dla danego zastosowania.
Będziesz zaskoczony wartością dodaną, jaką możesz uzyskać z materiału po rozdzieleniu go na czyste frakcje!
Elektrostatyczne separatory tworzyw sztucznych hamos EKS wykorzystują do separacji różnice w zachowaniu tryboelektrycznym poszczególnych tworzyw sztucznych.
Mieszanina tworzyw sztucznych jest podawana do tak zwanej tryboelektrycznej jednostki ładującej za pośrednictwem przenośnika wibracyjnego. Różne tworzywa sztuczne są selektywnie ładowane w sposób specyficzny dla materiału i przyjmują ładunek dodatni lub ujemny. Efekt ten jest spowodowany przenoszeniem elektronów z jednej cząsteczki na drugą.
Po naładowaniu mieszanina tworzyw sztucznych trafia do pola wysokiego napięcia, w którym składniki są rozdzielane elektrostatycznie na czyste frakcje ze względu na ich różne ładunki. Cząstki dodatnie są przyciągane do elektrody ujemnej, podczas gdy cząstki ujemne są odpychane i odwrotnie.
Dzięki niewielkim modyfikacjom jednostki ładującej i ponownemu dostosowaniu płyt oddzielających, możliwe jest oddzielanie różnych tworzyw sztucznych jeden po drugim bez większego wysiłku. Na przykład, PET-PVC, a następnie PE-PP mogą być oddzielane za pomocą tej samej maszyny.
Jeśli na przykład poddajesz recyklingowi
Hamos EKS jest idealnym urządzeniem do separacji tworzyw sztucznych.
Profesjonaliści pracują z profesjonalistami
Systemy separacji dostarczane przez hamos są istotną częścią zapewnienia najwyższej jakości.
produktów dostarczanych na rynek przez Metal-Plast.
Korzystając z rozwiązań Hamos, zwiększyliśmy wydajność przetwarzania w naszym zakładzie oraz
Produkty wytwarzane przez Metal-Plast są najwyższej jakości.
- Grzegorz Jasiński, Prezes Zarządu
Jesteśmy bardzo zadowoleni ze standardu, jaki osiągnęła firma hamos GmbH. Wcześniej nie było możliwe w pełni automatyczne sortowanie PVC ze ścinków profili i odpadów produkcyjnych zgodnie z tak wysokim standardem jakości i czystości. Rozwój ten pomógł nam całkowicie zamknąć cykl materiałowy w produkcji profili okiennych. Narodził się nowy, światowej klasy standard.
- Jörg Ipfling, Manager Recycling Technology Window Solutions w Rehau
Po 21 latach eksploatacji nasze doświadczenia z systemem recyklingu okien Hamos WRS są bardzo pozytywne. Zakład jest
ważną częścią naszego procesu. Pomaga nam osiągnąć nasze cele. Gwarantuje najwyższą jakość wymaganą dla
PVC, zwiększając tym samym ogólną wydajność naszego procesu.
System hamos stał się niezbędny i "zamyka naszą pętlę recyklingu".
- Bodo Streubel, kierownik operacyjny Dekura Bad Schmiedeberg
Elektrostatyczne systemy recyklingu firmy HAMOS wnoszą bardzo ważny wkład w proces recyklingu dzięki dobrej wydajności separacji.
Wkład w proces recyklingu okien PVC.
- ppa. S. Lengnick, kierownik produkcji, VEKA Umwelttechnik GmbH